mạ vàng, xi ma vang, xi mạ 7 màu, xi mạ dao muỗng nĩa, pvd việt mỹ, xi mạ pvd, pvd chân không, tay nắm cửa, phụ kiện nhà tắm, mạ 7 màu phụ kiện xe máy, mạ đồng, xi ma dong, tấm inox, xi ma tam inox

danh mục sản phẩm
hotline
phone

Hotline :

0967 186 439

0906 815 697

Tư vấn Kỹ thuật -Mr .Cường
0906 815 697
Tư vấn Kỹ thuật -Mr .Cường
hotro
Mr. Ngọc
0903 701 710
Mr. Ngọc
hotro
TP. Kinh doanh - Mr. Thương
0967 186 439
TP. Kinh doanh - Mr. Thương
hotro
lienket lienket lienket lienket
Thống kê truy cập

online
icon Đang Online : 39
icon Đã Online :      223969

Công nghệ

Công nghệ xi mạ chân không – xi mạ PVD:

 

         PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition. Là quá trình bốc hơi lắng đọng vật lý  ở nhiệt độ  từ 60ºC đến 500°C, quá trình được diễn tiến theo chu trình Bốc hơi- vận chuyễn -phản ứng -lắng đọng , tạo ra lớp phim mỏng trên bề mặt sản phẩm.

 

          Phương pháp phủ PVD liên quan đến quy trình vật lý như nhiệt độ, môi trường chân không, bốc  hơi kim loại và sự lắng đọng các hợp chất kim loại-khí kiến tạo lớp phủ mỏng trên  bề mặt sản phẩm , chứ không phải là một phản ứng hóa học hay là một phương pháp điện giải truyền thống .

 

           Như đã đề cập, các lợi ích của phủ PVD bao gồm độ cứng cao và chịu mài mòn, đồng thời không có sự đổi màu hoặc làm hoen ố bề mặt. Những phẩm chất này phụ thuộc vào các thông số trong quá trình PVD, nếu các tham số không đạt tiêu chuẩn thì chỉ có được lớp mạ có màu sắc gần giống nhưng các phẩm chất ưu việt của nó sẽ không có giá trị .

 

Thí dụ như màu vàng (gold) : hiện nay một số đơn vị mạ màu vàng nhưng thường ngả sang màu hơi sẩm tối trên nền satin thực chất màu đó là màu lỗi do quy trình, tham số trong quá trình mạ PVD chưa đạt, màu đạt phải là màu vàng sáng xanh trên bề mặt satin , hairline .Nhưng nếu không thực sự chuyên sâu trong ngành PVD thì sẽ chấp nhận lớp mạ lỗi cả về màu sắc lẫn  độ cứng , độ kháng mài mòn của lớp mạ .

 

Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc xác định mật độ của lớp phủ, yếu tố ảnh hưởng tới độ cứng và chịu mài mòn của lớp phủ là nhiệt độ lắng đọng. Mật độ của lớp phủ được cải thiện với nhiệt độ cao hơn. Tuy nhiên, khả năng chịu nhiệt của vật liệu sản phẩm cần mạ  giới hạn ở mức nhiệt độ nào đó , nên tùy từng loại vật liệu thì nhiệt độ sẽ được hiệu chỉnh và hiệu suất lắng đọng lớp phủ sẽ khác nhau .

 

 -       Có bao nhiêu phương pháp PVD:có rất nhiều phương pháp PVD , nhưng thông thường có 2 phương pháp được sử dụng rộng rãi là lắng đọng chân không arc ( Vacuum ARC Deposition -VAD) và phương pháp phún xạ (magnetron sputtering). Hai phương pháp này chủ yếu tạo ra lớp phủ cho bề mặt sản phẩm vật liệu là kim loại inox, thép .... mỗi phương pháp đều có những ưu ,nhược điểm nhất định và ứng dụng trong nhiều lĩnh vực .

 

-       So sánh 2 phương pháp PVD :

        So sánh plasma trong lắng đọng chân không ARC và hệ thống sputtering.

Tính năng

Chân không ARC

sputtering-phún xạ

Kiểu plasma

Plasma kim loại ( thành phần chính) , đặc tính ăn mòn catot

Phóng điện phát ra cảm ứng trong nền khí áp lực thấp.

 

Chức năng của plasma

Sản phẫm của hạt mang điện phun tới lắng đọng trên bề mặt sản phẩm.

Bắn phá  điện cực bằng  ion khí hiếm (Argon) để đẩy các hạt ( nguyên tử  , phân tử ) tách ra khỏi nguồn để lắng đọng.

 

Đặc tính điện

Dòng điện cao

(Iarc=30~500A), điện áp thấp (10~50V)- phóng điện.

Điện áp cao ( vài trăm V tới 1KV

dòng điện nhỏ ( 10-2~ 1A) phóng điện .

Tỷ trọng plasma,m-3

1016~1020

1014~1016

Vận tốc ion, m/s

(1~2 )x104

(3~6 )x103 (Ar ion)

Năng lượng ion, eV

50~150

10~40

Hạt vĩ mô

không

 

-LẮNG ĐỌNG CHÂN KHÔNG ARC      

 Định ngĩa qúa trình , thuật ngữ.

Hiện tại, định ngĩa theo thông thường VAD có thể tìm trong ngôn ngữ :

  • Vacuum Arc evaporation/ deposition : bay hơi / lắng đọng chân không ARC.

  • Cathodic vacuum Arc deposition- lắng đọng chân không catot

  • Cathode spot (cathodic spot) VAD – điểm cực âm VAD.

  • Cold Cathode VAD – catot nguôi VAD.

  • Cathodic vacuum Arc ion plating –mạ ion chân không catot Arc.

  • Pulse (or DC) VAD – xung ( hoặc DC ) VAD

  • Chú ý : sự khác nhau không TƯƠNG ỨNG của VAD thỉnh thoảng xuất hiện trong ngôn ngữ:

  • ARC PVD –PVD ARC

  • ARC ION PLATING –MẠ ION ARC.

     

 Ưu điểm của công nghệ xi mạ chân không – xi mạ PVD:

- Mạ điện truyền thống của đồng: như mạ niken, vàng , đồng đỏ .... là phương pháp mạ lên sản phẩm một lớp mạ có màu sắc bắt mắt ,giá thành rẻ nhưng theo thời gian sản phẩm dễ dàng bị xỉn màu hay bị ăn mòn.Hơn thế nữa hàm lượng chì trong lớp mạ là điều hạn chế nhất của công nghệ truyền thống.

- Còn khi xi mạ PVD cho các sản phẩm thì độ cứng, cấu trúc, độ bám dính, kháng nhiệt độ của sản phẩm cao gấp 4 lần, lớp phủ mịn có màu sắc sống động góp phần nổi bật thêm giá trị sản phẩm.

Tính năng nổi bật của công nghệ xi mạ chân không – xi mạ PVD:

- Kháng mài  mòn cao.

- Không hoen ố bề mặt, lâu phai màu.

- Hệ số ma sát thấp.

-Chịu được sự tác động của sự biến đổi nhiệt đô : nóng ,lạnh

- Độ bám dính tuyệt vời.

- Giá trị thẩm mỹ cao.

- Lớp phủ thống nhất, đồng nhất tạo ra bề mặt hoàn hảo cho sản phẩm.

- Quy trình phủ sạch , an toàn thực phẩm và  thân thiện với môi trường.

Mọi chi tiết xin liên hệ:

PVD VIỆT MỸ - CÔNG TY CP QUỐC TẾ TRUNG DŨNG

Nhà máy: 1/476 Tổ 1, Hòa lân 2, Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương

ĐT: 0650. 3710 305  -  DĐ: 0967 186 439 (Mr. Thương)

Website: www.pvdvietmy.vn    Email: thuongnv@tdcorp.vn

TP kỹ thuật: 0906815697 (Mr. Cường) - Email: cuongtd@tdcorp.vn 

  

Chi nhánh: 189 Chu Văn An, Phường 26, Q. Bình Thạnh, Tp. HCM

ĐT: 08. 3511 4033 - DĐ: 0967 186 439 (Mr. Thương)

Website: www.pvdvietmy.vn   Email: thuongnv@tdcorp.vn

 

 

 

Copyright © 2015 PVD VIỆT MỸ - Design by PTIT